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防爆工具的分類和防爆工具的使用維護保養
時間:2020-06-09 23:56 點擊次數:

防爆工具的分類和防爆工具的使用維護保養
防爆工具在國際和國內名稱不同:
防爆工具國際統稱“安全工具”和“無火花工具”,國內統稱“防爆工具”。
國內防爆工具分類:
在國內生產、銷售、流通的防爆工具以材質區分可分為兩大類:
1.鋁銅合金(俗稱鋁青銅)防爆工具,具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬,組成銅基合金。
2.鈹銅合金(俗稱鈹青銅)防爆工具,具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬,組成銅基合金。 這兩種材質的導熱、導電性能都非常好。鋁青銅經熱處理后其硬度和耐磨性,與鈹青銅相差無幾都能達到HRC30o以上,只是鋁青銅的磁性略高于鈹青銅,但都屬于微磁范圍,鋁青銅、鈹青銅均可應用于強磁場環境。

防爆工具以制造工藝區分也可分為兩大類:
1.鑄造工藝:屬傳統制造工藝,是上世紀80年代國際通用制造防爆工具工藝技術,在國內大多數防爆工具生產企業一直延用至今。鑄造工藝優點:工藝簡單、制造成本低。缺點:產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低,氣孔、沙眼較多導致產品使用壽命較短。
2.鍛造工藝:國際最新制造工藝,是利用大型壓力機或沖床,配合高耐熱成形模具一次性鍛壓制成。鍛造工藝優點:能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高,基本杜絕氣孔、沙眼,使產品機械性能使用壽命比傳統鑄造工藝長1倍左右。缺點:產品設備、模具投資較大,致使成本較高。
防爆工具應用于石油、石化、化工、礦山、天然氣、油氣管道、發電、制藥、儲運、制氣、煤礦、油脂、油庫、加油站等行業,能夠有效的防止工具與工作物之間相互磨擦撞擊時產生的可燃性氣體爆炸,確保人身和國家財產安全,是易燃易爆場所操作維修、必備安全工具。
以下對防爆工具的正確使用和保養做詳細說明:
1.銅合金防爆工具材質為高純度電解銅和貴重稀有金屬合成,其中鋁青銅防爆工具制成后表面呈銀黃色。工作面硬度HRC25以上,抗拉強度δb75-85kgf/mm2,在易燃氣體乙烯(濃度7.8%)環境中作業,沖(撞)擊、磨擦、落錘均不產生火花爆炸,防爆等級GBExⅡB標準。?鈹青銅防爆工具制成工具后,表面呈黃金色。工作面硬度HRC35以上,抗拉強度δb105-120kgf/mm2,在易燃氣體氫氣(濃度21%)環境中作業,沖(撞)擊、磨擦、落錘均不產生火花爆炸,防爆等級GBExⅡC標準。
2.各種工具在使用前要清除表面油污,使用后要擦凈表面油污和積物,放置干燥處保存,與腐蝕性物隔離存放,長時間不用應涂抹適量潤滑油存放。
3.敲擊類工具不可連續敲擊,超過十次應有適當間歇,同時要及時清除工具敲擊部位,沾著被敲擊的碎屑后再繼續使用。敲、砸類工具實際操作中要及時清除現場雜物和工作面腐蝕的氧化物,防止第三者撞擊產生爆炸。
4.扳手類工具不可超力使用,更不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂,以及用錘敲擊(敲擊扳手除外),以免引起因超載斷裂和變形,影響正常使用。在使用工具時應根據需要合理選擇其品種規格,不得以小代大,更不能把它當做鋼制工具一樣進行使用。應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時,要注意受力方向要求,不得任意旋扭,在使用帶刃的工具時,首先應測定工件本身的硬度,當其硬度低于工具硬度時,可以進行操作,當其硬度高于工具硬度時則禁止使用。當工件是由機動旋緊的、半永久性固定或已腐蝕,而使用手動工具前又不采取其它措施的,應禁止使用,以免損壞工具。
5.刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨,不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。
6.敲擊類工具在巖石作業中,要將所接觸的工作場所用水侵浮,方可進行作業。各種防爆工具使用前后認真操作,輕拿輕放,不能在巖石或水泥地板上隨地亂扔。
7.銅合金防爆工具在大多數易燃氣體中是高強度、耐腐蝕的。但也不是在所有情況下都耐腐蝕如在潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻、銨、某些重鉻酸鹽介質中,受腐蝕程度是相當大的。有些介質與銅合金接觸后會發生化學反應,生成危險很高的爆炸物質,如乙炔與銅化合生成乙炔銅。因此使用防爆工具時,盡可能在干燥環境中,如不可能避免在潮濕環境中使用時,就盡量加快操作速度,減少工作時間,防止造成較大腐蝕而發生危險。
8. 防爆工具是一種特殊的安全專用工具,在材質上采用以銅為基體的多元素有色金屬制成,也有的產品是專門設計的。所以對于使用方法、保養維護、儲存運輸都有一定的要求。只有充分了解,合理選用、正確使用和保管它,才能充分發揮其各種性能優勢。

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